鍛鋼截止閥釋放裝置

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

鍛鋼截止閥的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。

鍛鋼截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。

鍛鋼截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分鍛鋼截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái)，這對于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此鍛鋼截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。

鍛鋼截止閥中管道如何吹掃?

一、 吹掃目的

設備管道安裝完畢后,試漏試壓前,應分段吹掃，以便清c遺留在設備、管道內的鐵屑、鐵銹、焊渣及其他污物,以免這些雜質(zhì)隨流體而堵塞管路,損壞閥門(mén)和儀表,以保證特殊設備、儀表、調節閥、機泵、過(guò)濾器等設備的安全正常運轉。

二、 吹掃準備工作

1.臨時(shí)盲板準備齊全，壓縮空氣，風(fēng)源及連接管線(xiàn)預接口處理好。

2.管線(xiàn)上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動(dòng)，靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。

3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。

4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線(xiàn)基本恢復安裝。

5.壓縮機具備連續或間斷運行條件。

6.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全。

7.各相關(guān)部門(mén)協(xié)助完成管線(xiàn)吹掃工作，管線(xiàn)的吹掃做到不遺漏一條線(xiàn)，一個(gè)伐門(mén)，一道焊口，在吹掃中發(fā)現問(wèn)題，應有專(zhuān)人負責記錄，并在停風(fēng)或泄壓后處理。

8.蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門(mén)全部關(guān)閉。

10.各蒸汽墊片必須全部換成石墨纏繞墊，但預拆口可吹掃結束回裝時(shí)按正式管路連接。